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沙田电泳厂涂装的方法介绍

　　1、一般五金电泳加工金属表面的电泳涂装，其工艺流程为：预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→

　　中和→水洗→磷化→水洗→钝化→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。

　　2、被涂物的底材及前处理对电泳涂膜有极大影响。铸件一般采用喷砂或喷丸进行除锈，用棉纱清除工件表面的浮尘，

　　用80#～120#砂纸清除表面残留的钢丸等杂物。钢铁表面采用除油和除锈处理，对表面要求过高时，进行磷化和钝化表面处理。

电泳涂装更具有的优点：

   1) 在复杂形状的工件上的均匀覆盖能力，可以使终用户极大地提高操作性，降低生产成本；

   2) 消除流痕、滴挂等漆膜弊病；

   3) 封闭循环水洗系统使得效率提高至95%以上，极大地降低废水处理量；

   4) 绝大多数的电泳涂装配方中均不含重金属，甚至没有HAPS（有害气体污染），同时的含量也非常低。

黑色金属工件在五金电泳加工前必须进行磷化处理，否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时，一般选用锌盐磷化膜，厚度约1～2μm，要求磷化膜结晶细而均匀。在过滤系统中，一般采用一级过滤，过滤器为网袋式结构，孔径为25～75μm。电泳涂料通过立式泵输送到过滤器进行过滤。

电泳加工常见除锈方法有哪几种？电泳加工除锈的办法普通可分为以下几类：手艺处置，机械处置，化学处置，超声波处置。

电泳涂装加工之前进行处理的目的，其实也就是要注意应该直接的就清除其工件表面的上漆障碍，接着，其实也就是要排除掉影响电泳漆与工件结合上的因素。比较常见的，其实也就是因为其油污以及其锈渍，还有就是其氧化层与粉尘等其它方面的杂质，为了保证电泳涂装的顺利完成，也就是会提供比较的条件。

电泳涂装加工的前处理上的加工，其实也就是会直接的就影响了产品电泳涂装加工本身的质量，也正是因为如此，就我们本身来讲，要做好电泳涂装加工，它其实也就不是一件简单的事情，再者，就其在金属本身的使用上，它其实也就是会发挥着比较重要的优势。