电泳涂装-东莞市泳新实业-镁合金电泳涂装 ：

电泳涂装的典型应用

电泳涂装在很多工业场合都有广泛的应用，而每一种应用各自都有不同的具体要求，使得电泳材料本身开发出多种配方体系，不锈钢304电泳涂装，以满足各种不同的要求。

近来，电泳涂装又有许多新的应用，例如应用在铝材、黄铜、镀锌层上的透明漆膜，应用于军事领域和磷化场合的极低光泽的漆膜，耐化学性的漆膜，在镀锌和镀镍底材上的透明且具有金属感的漆膜等。

在电泳涂装过程中使工件有规律或无规律的提升或下降，或者有规律或无规律的升高或降低电泳槽液面，从而使工件部分或全部有规律或无规律的露出液面，使电解液中的涂料有规律或无规律的沉积在工件上，进而改变工件上沉积膜层的厚度与电阻，电泳涂装，在工件表面不同区域实现色彩渐变或自然花色效果。

在工件表面形成渐变色或自然花色的电泳涂装方法通过工件表面被涂装部位与电解液液面的相对位移，使工件表面被涂装部位涂装上单色、双色、多色、单色渐变、双色渐变、多色渐变或自然花色，从而满足为了提升产品的装饰性而于产品表面形成不同颜色、不同图案的外观要求。

黑色金属工件在阳极电泳前必须进行磷化处理，否则漆膜的耐腐蚀性能较差。磷化处理时，一般选用锌盐磷化膜，钛合金电泳涂装，厚度约1～2μm，铸铁电泳涂装，要求磷化膜结晶细而均匀。

　　静电电泳涂装加工时候的涂料利用率大幅提高：

　　一般空气喷涂时涂料的利用率仅为30%～50%，对多孔或网状结构工件，涂料利用率还低于30%。

　　而采用静电电泳涂装加工时，涂料粒子受电场作用力被吸附于工件表面，就这一点来讲，

　　显著减少了飞溅及回弹，涂料损耗大大减少，利用率上也就是提高了1倍～2倍。