电泳涂装-不锈钢304电泳涂装-泳新实业有限公司(多图) ：

电泳涂装工艺流程

1) 前处理

2) 电泳槽及其辅助措施

3) 后水洗

4) 烘箱

 电泳涂装的示意图如下。工件首先需要清洗干净，并经过磷化前处理，经过水洗浸入电泳槽中，在工件与“相反电极”之间接通直流电。树脂受工件所带电荷吸引，并在工件表面沉积。将工件从槽中取出，经过适当水洗，进入烘箱或烘道中烘干固化。

电泳槽中含有80-90%的去离子水，10-20%的树脂固成分。在持续循环搅拌的情况下，压铸电泳涂装，纯水作为固体成分的流动载体。涂料固成分中通常分为树脂和色粉，树脂提供涂膜的基本骨架，色粉则提供颜色和光泽。

二次电泳可以在两方面同时达到性能：不牺牲耐紫外光性的前提下得到的抗蚀性，同时保留电泳操作的各种优势。二次电泳涂装系统提供优越的户外使用性能，达到超过2000小时的盐雾试验标准。典型的用途包括交通运输工具、船只引擎、发动机以及耐用消费品等。

黑色电泳加工和其它电泳加工方法大致相同，在涂装前有必要要对涂件进行外表处理。不相同的涂装办法，不相同的材料以及外表状况，所要求的外表处理办法和技术均不尽相同。不只不相同的外表处理技术和处理质量严重地影响涂装质量，并且外表处理本钱发生影响较大，所以在进行技术规划的时分，有必要依据涂装的办法，涂件的材料以及外表状况，尽量地挑选针对性强，电泳涂装，处理作用好并且较低价的外表处理技术和办法。

电泳涂装是利用电流沉积漆膜的有机层涂装方式，其原理来自于“异性相吸”，钛合金电泳涂装，遵循异性电荷之间互相吸引的物理学基本原理。电泳涂装体系采用直流电，将金属工件浸入带有相反电荷的涂料颗粒的溶液中，（在直流电的作用下）涂料颗粒向金属工件移动，并在工件表面沉积出来，形成一层均匀的、连续的漆膜，在每一个凹槽和凸角均可均匀地涂覆漆膜，直至达到一个预定的厚度，在此漆膜厚度下，涂层使工件绝缘，电荷间的相互吸引停止，电泳完成。依据电荷的极性，电泳又可分为阳极体系和阴极体系。