电泳加工涂布工艺

1、涂内衬前厚钢板名义务必开展喷砂工艺，外露金厲色(深灰色)，名义粗燥数为40至70um，以保证涂层的粘合力精湛，吹、吸十净被处坪名义及间隙，达喷砂处理2A质量规范。

2、涂漆道面漆(改性环氣环氧树脂或4、饱跟聚酯涂料)。

3、在室内温度(20度上下)下干固8-10h。

4、涂漆第二道面漆，贴玻璃纤维纱(或无纺布夹层玻璃纺织物)，速贴双层，并且用涂料浸湿，滚漆平，用排气筒清除涂层中的汽泡，拐角处多铺一层玻璃纤维纱，以提升涂层抗压强度。

5、在室内温度下干固24小时。

6、打磨抛光掉玻纤。

7、滚、涂漆道油漆(改性环氣环氧树脂或不饱跟聚酯涂料、内色)。

8、在室内温度下干固8-10h。

9、仔细打磨抛光、磨弹涂面(打磨抛光后漏底涂面约上下)，清除磨灰。滚、涂漆道面漆用改性环氧树脂胶或不饱跟聚酯涂料，为组份或三分(环氧树脂、环氧固化剂、提高剂)，配制及粘度位根据提供生产厂家强烈推荐或当场工程施工前提条件调济

10、绝缘层查验(耐髙压试验)，须抗压15000V之上。不过关处补涂。

11、查验、修复抗压合格后，再滚、涂漆油漆，然后干固。

涂层规范：涂层总薄厚约为2至3毫米；耐工作电压15000V之上；外型平整润化；冲击韧性高 ；耐水洗性。

　　为防止走电跟电堆积，与电泳槽联接的槽液循环管、排出管在靠近电泳槽1米上下，或 闸阀前还要开展绝缘层解决，大口径不锈钢钢管内名义也像电泳槽内表而那般内衬；口径改成 lm上下长的PVC管联接。阳氧化液管采用PVC管，靠近液槽前接一段不锈钢钢管，便于液接地装置。

　　预留槽是供淸理、检修电泳槽时，存储电泳槽液的用处，故又称迁移槽或倾卸槽。其外观设计 在于安装的场所，可能是正方形、槽罐车或圆柱型。预留槽的容积应能容下所有槽液，并留 有充足的容量。电泳槽的预留槽应存有充足的抗压强度跟刚度，防山放满槽液时形变，某些采用 6至11mm厚的高碳钢板两面电焊焊接而成，全部的缝应光滑无沙孔，槽表面用糟钢提升。

　　槽体名义的涂层不需要存有介电强度，仅需耐电泳槽液的高腐烂解决。与电泳槽相 比，施胶加工工艺简易，在喷砂工艺后仅涂两条冋样改性环氧树脂胶或不饱跟聚酯涂料即吋。

　　电泳槽、预留槽的名义面经喷砂工艺后，涂锌氧化铁黄富锌底漆，设备完再涂1至2道油漆 就可以。